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新闻中心7月16日，湖北鑫创新陶瓷项目现场香烛红火，人声鼎沸，伴着阵阵祝福声和喝彩声，大产量全抛釉烧成窑标杆之作在众多嘉宾的见证下震撼点火！项目投产后，可日产高端全抛釉产品75000m²，将高效助力鑫创新陶瓷朝着产品专业化、装备智能化方向大步迈进，也为力泰陶机投运的大产量、低能耗整线项目再添新彩。
本项目点火受到了当地政府及行业协会的高度重视。当阳市市委常委、副市长熊祖茂等一行，鑫创新陶瓷董事长吴自稳、总经理陶中华携管理层及员工代表出席了点火仪式；力泰陶机营销总监吴俊良，德力泰华中销区总经理彭博艺等应邀齐聚现场。同时参加活动的还有各协会、供应商和媒体代表。
鑫创新陶瓷坐落于“中国义城”――湖北省当阳市，是一家集产学研为一体的新兴绿色建筑陶瓷生产企业。为积极响应国家产业与装备升级、节能减排和绿色环保号召，进一步提升产品核心竞争力及形成产品专业化、多元化新格局，鑫创新陶瓷按照自动化、数字化、智能化生产模式的高标准原则，经过严格调研与比对，在本次转型升级项目中重点引进了力泰陶机一组全智能数字化管控整线装备。
该项目含恒力泰科技两套ConTinuB数字化节能型连续球磨机，恒力泰机械YP4000自动液压机10台，德力泰科技“4.0能效标杆数智时代”大产量烧成窑（W3150/L480.9M）和DHD-EM6层节能自循环干燥（W3200/L179.2M）器组合。在充分发挥全新生产系统的最大效益下，配合大规模生产优势，不仅能达到高度自动化、智能化、数字管理的生产模式，投产后也将展现能耗低、效率高、产量大、稳定性强等优势。主要生产规格为800*800*9.5的高端全抛釉产品，日产量可达75000m²。
恒力泰科技全新推出的ConTinuB数字化节能型连续球磨系统，是结合自身多年成熟的设计制造理念潜心研制。采用多项专利产权的连续配料技术，实现配方的精准性和稳定性，利用集成控制模式（含自动配送料、设备监控、能耗分析、生产报表、移动端 APP 数据监控等多个管理系统），操作简单便捷，一键启动系统运行。该套系统已在蒙娜丽莎、诺贝尔、欧神诺等陶企投产运营，运行状态良好。尤其在单位电耗及减少人员上具有显著优势，给客户带来了实在的效益，赢得了客户高度赞誉。
YP4000自动液压机是恒力泰机械在国内、外市场畅销的经典机型之一。主机结构是新型预应力钢丝缠绕结构，具有超强的抗疲劳性能和承载稳定性；充、排液质量好，压制速度快，砖坯合格率在99%以上，节能标杆型压机，运用了多项专利技术，空循环次数可达20次/分钟，受客户一致好评。
德力泰热工装备选用的是Alpha新一代全包裹B&W外观设计烧成窑，采用先进的DDI4.0-A窑炉数字智能化管控系统，配置了德力泰自主研发的专利技术KPR助燃风加热节能系统、PPC助燃风管分组控制系统及防尘防漏DDS传动加强系统，不仅整线节能效果大幅度提升，还有效保证走砖稳定性。加上高效节能自循环六层干燥器密封性好、干燥效率高、无破损、节约场地、性能稳定，对砖坯低强度配方适应性好，能快速、低温高效地为烧成提供合格砖坯，实现窑炉尾部冷却全利用，超低排放，余热回收也是同类窑炉无法比拟的。
时下，受多方因素影响，企业面临再转型、再提升的巨大压力，德力泰积极探索大产量低能耗窑炉的创新技术，突破行业烧成周期长的壁垒，真正达到了低温快烧、低碳节能、高产高质目的，为传统陶瓷行业转型升级找到了最佳方案。先后为瑞朗、重庆唯美、广西宏胜等企业承建的大产量窑炉都取得了预期效果，且受客户一致好评。
该生产线投产后，将有可能成为国内抛釉砖生产线产量的阶段性记录！“以量取胜，以快致胜，稳质决胜！” 力泰陶机依据市场导向，立足现有产业基础，用研发创新的强大力量助力鑫创新陶瓷转型升级、扩张市场、产品提档升级和健康发展，实力护航产品走向全国、走进千家万户。
